缺少标准 “薄砖”迟迟难行

       “薄砖”迟迟难行

    随着工艺技术的不断进步，产品结构的调整也在不断升级，在当今现有生产技术下，如何以更少的有限资源制造更大面积（或同等价值）的陶瓷产品，已经成为了建陶企业家们不得不思考的课题。

    12月4日在东莞举行的中国建筑卫生陶瓷协会2009年年会上，薄砖化成为了业界人士热议的话题。

    抛光砖代表企业———宏宇陶瓷企业负责人欧家瑞说，在现有的工艺技术下，生产“薄砖”不存在任何技术难题。但在市场推广上，会因为缺少相关质量标准短时间难以被消费者所接受。

    东鹏陶瓷董事长何新明在年会上指出，代表国际陶瓷设计潮流的（2009年）博罗尼亚展览会上，欧洲陶瓷企业几乎一夜之间全部都推出了薄砖。预示着薄砖即将在全球范围流行，而作为拥有自主知识产权、世界领先技术———“超薄陶瓷板材制造工艺”在中国，却不能将世界领先技术转化为制造优势。薄砖不能被市场广泛接受，根本的原因就在于相关质量标准的缺失。

    外墙砖企业代表———白兔陶瓷董事长黄英明明确指出，节能减排是大势所趋。在确保外墙砖的“抗折抗压”理化指数达到现有的外墙砖质量标准的前提下，外墙砖的厚度也是完全可以做薄的。

    此外,在相关质量标准的条件下,薄砖给我们行业带来的影响是不可低估的。一、原材料的节省。以2008年57.7亿m2的砖片产量（按50%的抛光砖来计算），1m2按64Kg原料来计算，在薄砖的技术条件下按专家提出的降低10%的原料（节省约6.4Kg陶土），那仅2008年产量来说则可节省369280吨陶土原料。可以说，在生产同等面积的砖片上，采用薄砖可以减少大量原材料的利用，可再次生产约637万m2砖片。二、能源的降耗。与传统的砖片相比，在同等的条件下（同等的生产技术）生产相同面积的砖片，薄砖生产将减少机械运作时散发的热量和窑炉的能源消耗等方面。

    砖片在一定的条件下相应地减薄，带来的不仅是原料的节约，而且在能源上也大大带来好处。同时，在响应国家走可持续发展的方针上，还将为陶瓷企业的发展推上一个新的台阶。

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